2月6日，六公司技术保障中心底盘小修组班长秦聪带领技术小组，成功完成角齿传动总成修复，工艺经试车使用验证，质量合格，以工艺优化大幅降本，用技术创新为公司降本增效提质赋能。

角齿传动总成是公交车转向系统关键部件，长期运行易磨损旷位影响行车安全，此前均采取“领新”更换模式。为破解配件采购成本高的难题，秦聪团队攻坚创新，探索“精细解体、靶向修复”工艺，能修尽修，实现单台总成维修成本从770元降至100元，降幅达87%。

修复时，团队精细拆解，清理油污碎屑，对可复用部件仔细检测，更换磨损轴承，高标准完成清洁润滑及调整组装工序，从根源解决旷位问题。依托丰富经验与精准操作，材料成本大幅缩减，截至目前两个月修复15台，累计节约成本10050元。精细化修复同时延长部件寿命、减少报废量，实现经济效益与环保效益双赢。

目前，公司正总结该技术经验，计划推广至更多可修复部件，推动修旧利废、精细维修成为降本增效常态，为高质量发展筑牢技术保障防线。此次技术攻坚，也是公司技术保障中心“匠心保修·先锋护航”党建品牌创建过程中，以党建引领技术创新的生动实践。